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焊粉

2017-07-06 15:47未知点击:
北京佳倍德5号铁基喷焊粉末是一种套管友好型耐磨带。不同于普通耐磨材料GD-100/300/350耐磨带不仅硬度高,能抵抗磨料的磨损,而且在钻井造斜时能更好的保护套管,避免套管磨损造成事故。
5号焊粉的设计原则“平衡磨损”。在大量磨损,摩擦实验后,我们发现两种金属材料在接触发生摩擦后,其摩擦面都要经历三个阶段,第一阶段是剧烈磨损期;第二阶段是稳定磨损期;第三阶段为摩擦面消亡期。在稳定磨损期,两种金属材料的磨损量最小,而进一步实验发现,延长稳定磨损期的关键在于寻找低摩擦系数材料。
在对铬、镍、钼、钨、铁及锰等大量金属的摩擦系数比对后,发现金属铌的摩擦系数最小,而且其碳化物(碳化钛)的显微硬度高达3200Hv,接近碳化钨(wc)的硬度和耐磨性。同时TiC显微结构只有几微米,能够显著提高耐磨带堆焊层的抗脱离性能。


5号焊粉分为非自熔性合金粉末与自熔性合金粉末。非自熔性焊粉是指不含或少含B、Si元素的合金粉末,被广泛应用于等离子喷涂涂层、火焰喷涂涂层等表面强化涂层中。工业上用于耐蚀环境中的Ni基合金系有:耐氢氟酸腐蚀的Ni-Cu合金系;Ni-Cr合金系用于抗高温氧化及强氧化性水溶液如室温下的硫酸、磷酸、低浓度的盐酸、氢氟酸等环境中;Ni-Mo系、Ni-Cr-Mo系。抗高温氧化、耐Cl-的应力腐蚀的Ni-Cr-Fe合金粉末;耐高温腐蚀的Ni-Cr合金粉末;Ni-Mo合金系在非氧化性的无机酸和有机酸中有高的耐蚀性,尤其在纯硫酸中具有优异的耐蚀性;Ni-Cr-Mo是耐盐酸的最佳合金系,并且在沸HCl中的腐蚀速度随着合金中Mo含量的增加而降低。还有其他多种合金系,如耐蚀,耐磨环境用的Ni-P和Ni-Cr-P合金系;以及Ni-Cr-Mo-Si高耐磨合金系等。
自熔性5号焊粉亦称低共熔合金、硬面合金,是在镍、钴、铁基合金中加入能形低熔点共晶体的合金元素(主要是硼和硅)而形成的一系列粉末材料。硼、硅元素最显著的作用是降低合金熔点,扩大固液相线温度区,形成低熔共晶体,增加流动性;同时由于 B 和 Si 与 O 的亲和力大于 Ni、Co、Fe 与 O 的亲和力,可完成脱氧造渣过程。B 还可以减小摩擦系数,增加磨损抗力,Fe 改善扩散速率。最早的自熔合金以镍基合金为基础。镍的熔点为 1453℃,加入适量硼、硅和其它元素后,合金温度在 1000℃左右,硬度在 HRC25~HRC65 之间,并具有良好的耐磨、耐蚀和抗氧化性能。镍基自熔合金粉末可分为镍硼硅合金粉末和镍铬硼硅合金粉末。
 
 
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